אנחנו עוזרים לעולם לצמוח מאז 1983

כורי התכה לגרוטאות אלומיניום ומטיל אלומיניום

תיאור קצר:

כדי להבטיח מצוינות מוצר, פיתחנו תהליך ייצור ייחודי שלוקח בחשבון את סביבת הכיבוי התרמי האינטנסיבית של כורי היתוך.
המבנה הבסיסי האחיד והעדין של כורי ההיתוך יגדיל משמעותית את עמידותם בפני שחיקה.
העמידות המצוינת בפני הלם תרמי של כורי היתוך מאפשרת להם לעמוד בכל טיפול בחום.
השימוש בחומרים מיוחדים משפר מאוד את רמת העמידות לחומצה ומאריך את חיי השירות של כורי ההיתוך.


פרטי מוצר

שאלות נפוצות

תגי מוצר

איכות ציד

עומד בפני אינספור התכות

תכונות המוצר

מוליכות תרמית מעולה

התערובת הייחודית של סיליקון קרביד וגרפיט מבטיחה חימום מהיר ואחיד, ומקצרת משמעותית את זמן ההיתוך.

 

כור היתוך גרפיט סיליקון קרביד
כור היתוך גרפיט סיליקון קרביד

עמידות בטמפרטורות קיצוניות

התערובת הייחודית של סיליקון קרביד וגרפיט מבטיחה חימום מהיר ואחיד, ומקצרת משמעותית את זמן ההיתוך.

עמידות בפני קורוזיה

התערובת הייחודית של סיליקון קרביד וגרפיט מבטיחה חימום מהיר ואחיד, ומקצרת משמעותית את זמן ההיתוך.

כור היתוך גרפיט סיליקון קרביד

מפרט טכני

 

No דֶגֶם OD H ID BD
1 80 330 410 265 230
2 100 350 440 282 240
3 110 330 380 260 205
4 200 420 500 350 230
5 201 430 500 350 230
6 350 430 570 365 230
7 351 430 670 360 230
8 300 450 500 360 230
9 330 450 450 380 230
10 350 470 650 390 320
11 360 530 530 460 300
12 370 530 570 460 300
13 400 530 750 446 330
14 450 520 600 440 260
15 453 520 660 450 310
16 460 565 600 500 310
17 463 570 620 500 310
18 500 520 650 450 360
19 501 520 700 460 310
20 505 520 780 460 310
21 511 550 660 460 320
22 650 550 800 480 330
23 700 600 500 550 295
24 760 615 620 550 295
25 765 615 640 540 330
26 790 640 650 550 330
27 791 645 650 550 315
28 801 610 675 525 330
29 802 610 700 525 330
30 803 610 800 535 330
31 810 620 830 540 330
32 820 700 520 597 280
33 910 710 600 610 300
34 980 715 660 610 300
35 1000 715 700 610 300

 

זרימת התהליך

סיליקון קרביד פרימיום
לחיצה איזוסטטית
סינטור בטמפרטורה גבוהה
כור היתוך פליז
כור היתוך פליז
כור היתוך פליז

1. ניסוח מדויק

גרפיט בעל טוהר גבוה + סיליקון קרביד איכותי + חומר מקשר קנייני.

.

2. לחיצה איזוסטטית

צפיפות עד 2.2 גרם/סמ"ק | סבילות עובי דופן ±0.3 מ"ר

.

3. סינטור בטמפרטורה גבוהה

התגבשות מחדש של חלקיקי SiC ויצירת מבנה רשת תלת-ממדי

.

4. שיפור פני השטח

ציפוי נוגד חמצון → עמידות משופרת פי 3 בפני קורוזיה

.

5.בדיקת איכות קפדנית

קוד מעקב ייחודי למעקב מלא אחר מחזור החיים

.

6.אריזות בטיחות

שכבה סופגת זעזועים + מחסום לחות + מעטפת מחוזקת

.

יישום המוצר

תנור התכה בגז

תנור התכה בגז

תנור התכה אינדוקציה

תנור התכה אינדוקציה

תנור התנגדות

תנור התכה התנגדות

למה לבחור בנו

מוליכות תרמית

כורי היתוך, במיוחד אלו העשויות מגרפיט סיליקון, מציעים העברת חום מעולה הודות לגרפיט הטבעי הגבישי. זה מבטיח חימום מהיר ואחיד, משפר את תהליך ההתכה ומשפר את הפרודוקטיביות.

חיי שירות מורחבים
הודות לטכנולוגיית הכבישה האיזוסטטית המתקדמת, כורי היתוך גרפיט מסיליקון שלנו מחזיקים מעמד פי 2-5 יותר מאשר כורי היתוך גרפיט חרס מסורתיים. זה מפחית משמעותית את זמן ההשבתה ואת עלויות התחזוקה, ומציע ערך רב לטווח ארוך עבור פעולות ההתכה.

עמידות בפני קורוזיה
עם ציפוי זיגוג דו-שכבתי שפותח במיוחד, כורי היתוך עמידים בפני קורוזיה ממתכות מותכות ומתגובות כימיות, ומבטיחים אורך חיים גם בסביבות תעשייתיות קשות.

צפיפות משופרת וחוזק מכני
צפיפותם של כורי ההיתוך הללו מגיעה עד ל-2.3, מה שהופך אותם לאחת הטובות ביותר מבחינת מוליכות תרמית ועמידות בפני לחץ מכני. צפיפות זו גם מונעת פגמים, ותורמת ליעילות גבוהה יותר במהלך ההתכה.

יעילות אנרגטית
בשל שמירת החום הגבוהה שלהם והעברת החום המהירה, כורי היתוך מסייעים לחסוך בעלויות דלק ואנרגיה. בנוסף, עמידותם הגבוהה לחמצון מפחיתה את הצורך בהחלפות תכופות, ותורמת לפעילות בת קיימא.

זיהום נמוך
מכרות ההיתוך שלנו מתוכננות עם מינימום זיהומים, מה שמבטיח שלא חומרים מזיקים יזהמו את תהליך ההתכה. זה קריטי כשמתמודדים עם מתכות כמו אלומיניום וסגסוגות, שבהן טוהר הוא חיוני.

השקעה בכורי התכה איכותיים מבטיחה שתהליכי ההתכה התעשייתיים שלכם יפעלו ביעילות ובאמינות. עם מוליכות תרמית משופרת, עמידות ועמידות בפני קורוזיה, כורי התכה אלה מושלמים לתעשיות עיבוד מתכת המתמקדות בהתכת אלומיניום, התכת סגסוגות ותנורים בטמפרטורה גבוהה.

שאלות נפוצות

שאלה 1: מהם היתרונות של כורי גרפיט מסיליקון קרביד בהשוואה לכורי גרפיט מסורתיים?

עמידות גבוהה יותר בטמפרטורהעמיד ב-1800°C לטווח ארוך וב-2200°C לטווח קצר (לעומת ≤1600°C עבור גרפיט).
תוחלת חיים ארוכה יותרעמידות טובה פי 5 בפני הלם תרמי, חיי שירות ממוצעים ארוכים פי 3-5.
אפס זיהוםאין חדירת פחמן, מה שמבטיח טוהר מתכת מותכת.

שאלה 2: אילו מתכות ניתן להמיס בכורי היתוך אלה?
מתכות נפוצותאלומיניום, נחושת, אבץ, זהב, כסף וכו'.
מתכות ריאקטיביותליתיום, נתרן, סידן (דורש ציפוי Si₃N₄).
מתכות עקשנותטונגסטן, מוליבדן, טיטניום (דורש ואקום/גז אינרטי).

שאלה 3: האם יש צורך בטיפול מקדים למכונות חיתוך חדשות לפני השימוש?
אפייה חובהחממו באיטיות ל-300 מעלות צלזיוס → החזיקו למשך שעתיים (מסיר לחות שיורית).
המלצת ההיתוך הראשונהתחילה יש להמיס כמות גדולה של חומר גרוטאות (יוצר שכבת מגן).

שאלה 4: כיצד למנוע סדקים בכור ההיתוך?

לעולם אין להכניס חומר קר לכור היתוך חם (מקסימום ΔT < 400°C).

קצב קירור לאחר התכה < 200°C/שעה.

השתמש במלקחיים ייעודיים למכשיל (הימנע מפגיעה מכנית).

Q5כיצד למנוע סדקים בכור ההיתוך?

לעולם אין להכניס חומר קר לכור היתוך חם (מקסימום ΔT < 400°C).

קצב קירור לאחר התכה < 200°C/שעה.

השתמש במלקחיים ייעודיים למכשיל (הימנע מפגיעה מכנית).

Q6מהי כמות ההזמנה המינימלית (MOQ)?

מודלים סטנדרטייםיחידה אחת (דוגמיות זמינות).

עיצובים בהתאמה אישית10 יחידות (נדרשים שרטוטים של CAD).

Q7מהו זמן ההספקה?
פריטים במלאינשלח תוך 48 שעות.
הזמנות בהתאמה אישית: 15-25ימיםלייצור ו-20 ימים לתבנית.

Q8כיצד לקבוע אם כור היתוך נכשל?

סדקים > 5 מ"מ בקיר הפנימי.

עומק חדירת מתכת > 2 מ"מ.

עיוות > 3% (מדידת שינוי בקוטר החיצוני).

Q9האם אתם מספקים הדרכה לתהליך ההיתוך?

עקומות חימום עבור מתכות שונות.

מחשבון קצב זרימת גז אינרטי.

סרטוני הדרכה להסרת סיגים.


  • קוֹדֵם:
  • הַבָּא:

  • מוצרים קשורים