• תנור יציקה

מוצרים

כורסיית סיליקון גרפיט

תכונות

לגלות איךכורסיית סיליקון גרפיט, המיוצר בטכניקת הכבישה האיזוסטטית המתקדמת, יכול לשפר את היעילות והעמידות של היציקה שלך. למדו על חומרים, תחזוקה וטיפים לשימוש שלהם לביצועים מיטביים.


פירוט מוצר

תגי מוצר

כור היתוך כור היתוך

השימוש הבסיסי בכור היתוך גרפיט סיליקון קרביד

בעולם המתכות, עבודות יציקה ויישומים בטמפרטורה גבוהה, איכותם ועמידותם של כורכיות חיוניים להבטיח הן יעילות ואיכות התפוקה. כורסיית סיליקון גרפיט, המורכבים מגרפיט וסיליקון קרביד, הפכו לבחירה מועדפת עבור תעשיות הזקוקות לחומרים שיכולים לעמוד בחום קיצוני וסביבות כימיות קשות. השימוש החדשני ב-לחץ איזוסטטיבייצור כורכיות אלה מציעה עמידות משופרת ותכונות תרמיות, מה שהופך אותם לאידיאליים ליישומים תעשייתיים תובעניים.


מאפייני מפתח של כורסיית סיליקון גרפיט

תכונה תוֹעֶלֶת
לחץ איזוסטטי מספק צפיפות אחידה, מבטיח חוזק ועמידות גבוהה יותר.
הרכב גרפיט-סיליקון קרביד מציע מוליכות תרמית מעולה ועמידות בפני קורוזיה.
סובלנות בטמפרטורה גבוהה עומד בחום קיצוני מבלי להתפשר על הביצועים.

השימוש בלחץ איזוסטטיהוא מבדיל מפתח בייצור כורסיית סיליקון גרפיט. שיטה זו כוללת יישום לחץ באופן אחיד על החומר, וכתוצאה מכך מוצר עם צפיפות ומבנה עקביים. התוצאה היא כור היתוך אמין יותר, המסוגל לשמור על צורתו ופונקציונליותה בתנאים הקיצוניים ביותר.

גודל כורטויות

No דֶגֶם OD H ID BD
36 1050 715 720 620 300
37 1200 715 740 620 300
38 1300 715 800 640 440
39 1400 745 550 715 440
40 1510 740 900 640 360
41 1550 775 750 680 330
42 1560 775 750 684 320
43 1650 775 810 685 440
44 1800 780 900 690 440
45 1801 790 910 685 400
46 1950 830 750 735 440
47 2000 875 800 775 440
48 2001 870 680 765 440
49 2095 830 900 745 440
50 2096 880 750 780 440
51 2250 880 880 780 440
52 2300 880 1000 790 440
53 2700 900 1150 800 440
54 3000 1030 830 920 500
55 3500 1035 950 925 500
56 4000 1035 1050 925 500
57 4500 1040 1200 927 500
58 5000 1040 1320 930 500

היתרונות של שימוש בכתובות נלחצות איזוסטיות

היתרונות של שימושכורסיית גרפיט סיליקון לחוצה איזוסטיתמעבר לעמידות גרידא:

  • מוליכות תרמית מעולה: כורכאות אלה מקלות אפילו על חלוקת חום, מה שחשוב למבצעי התכה ויציקה.
  • עמידות בפני קורוזיה וחמצון: רכיב הסיליקון קרביד מספק מחסום חזק כנגד תגובות כימיות וחמצון, ומרחיב את אורך החיים של הכור היתוך.
  • תוחלת חיים מורחבת: בשל הרכב החומרים האיכותי ותהליך הייצור האחיד, כורכיות אלה נמשכות יותר משמעותית מאלו המיוצרות בשיטות מסורתיות.

תחזוקה ושיטות עבודה מומלצות

טיפול נכון הוא קריטי למקסום אורך החיים שלכורסיית סיליקון גרפיטו להלן מספר טיפים לתחזוקה:

  1. בקרת טמפרטורה: הימנע משינויי טמפרטורה מהירים כדי למנוע הלם תרמי, מה שעלול להוביל לפיצוח.
  2. ניקוי רגיל: יש להסיר חומרים שיוריים או שכבות חמצון כדי לשמור על ביצועי כור היתוך.
  3. הימנעות מנזק כימי: כאשר משתמשים בו בסביבות כימיות אגרסיביות, הקפד לפקח על כור היתוך לסימנים מוקדמים של קורוזיה.

על ידי ביצוע שיטות עבודה מומלצות אלה, הכתובות יכולות להימשך זמן רב יותר, ולספק ערך רב יותר לפעולות שלך.


כיצד לחיצה על איזוסטטי משפרת את איכות המוצר

THEלחץ איזוסטטיטכניקה המשמשת בייצור כורסיית סיליקון גרפיט מאפשרת:

יתרונות דחופים איזוסטטיים שיטות מסורתיות
צפיפות חומר אחיד חוסר עקביות פוטנציאלי בצפיפות
שיפור שלמות מבנית הסבירות הגבוהה יותר של פגמים
תכונות תרמיות משופרות מוליכות חום נמוכה יותר

הלחץ האחיד המופעל במהלך לחיצה איזוסטטית מבטל חוסר עקביות, וכתוצאה מכך כור היתוך צפוף יותר, חזק ואמין יותר. בהשוואה לטכניקות לחיצוניות מסורתיות, לחיצה איזוסטטית יוצרת מוצר המציע ביצועים מעולים בסביבות בטמפרטורה גבוהה וסביבות כימיות.


קריאה לפעולה

כשמדובר בשיפור היעילות ואריכות החיים של התהליכים התעשייתיים שלך, בחירת הכור היתוך הנכון היא בעלת חשיבות עליונה.כורסיית סיליקון גרפיטמיוצר באמצעותלחץ איזוסטטיהטכניקה מציעה עמידות מעולה, עמידות בפני הלם תרמי ואריכות חיים בתנאים קשים. בין אם אתה עובד בתעשיות היציקה, המתכות או הכימיה, כורכיות אלה יכולות לשפר משמעותית את זרימת העבודה ואת איכות המוצר שלך.


  • קוֹדֵם:
  • הַבָּא: