כור היתוך סיליקון לתנור התכת מתכת חשמלי
תכונות עיקריות של כורי סיליקון
- מקדם התפשטות תרמית נמוך: כורי סיליקוןמתוכננים לעמוד בפני הלם תרמי, ובכך מפחיתים את הסיכון לסדקים בעת חשיפה לשינויי טמפרטורה פתאומיים.
- עמידות גבוהה בפני קורוזיהכורי היתוך אלה שומרים על יציבות כימית גם בטמפרטורות גבוהות, ומונעים תגובות לא רצויות במהלך תהליך ההתכה. זה חיוני להבטחת טוהר המתכת המותכת.
- קירות פנימיים חלקיםהמשטח הפנימי של כורי היתוך של הסיליקון חלק, מה שמפחית את הידבקות המתכת. התוצאה היא יכולת יציקה טובה יותר וממזערת את הסיכון לדליפות.
- יעילות אנרגטיתמוליכות תרמית מעולה שלהם מאפשרת התכה מהירה, הפחתת צריכת אנרגיה ועלויות תפעול, במיוחד כאשר משתמשים בה בתנורים המופעלים בגז ובתנורי אינדוקציה.
יישומים של כורי סיליקון
כורי סיליקון נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות בהן דיוק ואמינות הם בעלי חשיבות עליונה:
- בתי יציקהלהיתוך אלומיניום, נחושת וסגסוגותיהם. יכולת היציקה החלקה והעמידות של כורי היתוך מסיליקון הופכים אותם לאידיאליים לפעולות בנפח גבוה.
- זיקוק מתכות יקרותכלי היתוך אלה יכולים לעמוד בטמפרטורות הגבוהות הנדרשות להיתוך זהב, כסף ומתכות יקרות אחרות, תוך הבטחת טוהר ומזעור הפסדים במהלך התהליך.
- תנורי אינדוקציההם מתוכננים במיוחד להתמודד עם השדות האלקטרומגנטיים הנוצרים על ידי תנורי אינדוקציה, ומספקים ביצועי חימום מצוינים ללא התחממות יתר.
טבלת השוואה: מפרט ציפוי סיליקון
| No | דֶגֶם | OD | H | ID | BD |
| 36 | 1050 | 715 | 720 | 620 | 300 |
| 37 | 1200 | 715 | 740 | 620 | 300 |
| 38 | 1300 | 715 | 800 | 640 | 440 |
| 39 | 1400 | 745 | 550 | 715 | 440 |
| 40 | 1510 | 740 | 900 | 640 | 360 |
| 41 | 1550 | 775 | 750 | 680 | 330 |
| 42 | 1560 | 775 | 750 | 684 | 320 |
| 43 | 1650 | 775 | 810 | 685 | 440 |
| 44 | 1800 | 780 | 900 | 690 | 440 |
| 45 | 1801 | 790 | 910 | 685 | 400 |
| 46 | 1950 | 830 | 750 | 735 | 440 |
| 47 | 2000 | 875 | 800 | 775 | 440 |
| 48 | 2001 | 870 | 680 | 765 | 440 |
| 49 | 2095 | 830 | 900 | 745 | 440 |
| 50 | 2096 | 880 | 750 | 780 | 440 |
| 51 | 2250 | 880 | 880 | 780 | 440 |
| 52 | 2300 | 880 | 1000 | 790 | 440 |
| 53 | 2700 | 900 | 1150 | 800 | 440 |
| 54 | 3000 | 1030 | 830 | 920 | 500 |
| 55 | 3500 | 1035 | 950 | 925 | 500 |
| 56 | 4000 | 1035 | 1050 | 925 | 500 |
| 57 | 4500 | 1040 | 1200 | 927 | 500 |
| 58 | 5000 | 1040 | 1320 | 930 | 500 |
שאלות נפוצות
ש 1: האם ניתן להתאים אישית את הכוריות בהתאם לדרישות ספציפיות?
כן, אנו יכולים לשנות את המידות והרכב החומרים של כורי היתוך כדי לענות על הצרכים הטכניים הספציפיים של הפעילות שלכם.
שאלה 2: מהו תהליך החימום המוקדם עבור כורי סיליקון?
לפני השימוש, מומלץ לחמם מראש את כור ההיתוך ל-500 מעלות צלזיוס כדי להבטיח פיזור חום אחיד ולמנוע הלם תרמי.
שאלה 3: כיצד מתפקד כור היתוך מסיליקון בתנור אינדוקציה?
כורי סיליקון המיועדים לתנורי אינדוקציה מצוינים בהעברת חום ביעילות. יכולתם לעמוד בטמפרטורות גבוהות ובשדות אלקטרומגנטיים הופכת אותם לאידיאליים לפעולות התכה.
שאלה 4: אילו מתכות ניתן להמיס בכור היתוך מסיליקון?
ניתן להמיס מגוון רחב של מתכות, כולל אלומיניום, נחושת, אבץ ומתכות יקרות כמו זהב וכסף. כורי סיליקון מותאמים במיוחד להיתוך מתכות אלו בשל עמידותן הגבוהה בפני זעזועים תרמיים ומשטח פנימי חלק.
היתרונות שלנו
לחברתנו ניסיון רב בייצור וייצוא של כורי סיליקון ברחבי העולם. עם מחויבות לאיכות וחדשנות, אנו מציעים מוצרים המשפרים את יעילות פעולות ההיתוך שלכם. כורי היתוך שלנו מתוכננים לעמידות, יעילות אנרגטית ובטיחות. כספק עולמי, אנו תמיד מחפשים סוכנים ומפיצים חדשים כדי להרחיב את טווח ההגעה שלנו. צרו קשר עוד היום לקבלת פתרונות מותאמים אישית העונים על הצרכים המתכתיים שלכם.
מַסְקָנָה
כורי סיליקון הם הכרחיים בתהליכי התכת מתכות מודרניים, ומציעים תכונות תרמיות וכימיות מצוינות. הם מבטיחים יכולת יציקה טובה יותר, יעילות גבוהה יותר ותוחלת חיים ארוכה יותר, מה שהופך אותם להשקעה חכמה עבור בתי יציקה ויישומים תעשייתיים אחרים. עם המוצרים האיכותיים והפריסה הבינלאומית שלנו, אנו מוכנים לענות על צרכי כורי הסיליקון שלכם.
