• תנור יציקה

חֲדָשׁוֹת

חֲדָשׁוֹת

תפקידם של אלמנטים תוספים שונים בסגסוגת אלומיניום

נחושת (CU)
כאשר נחושת (CU) מומסת בסגסוגות אלומיניום, התכונות המכניות משופרות וביצועי החיתוך הופכים טובים יותר. עם זאת, עמידות בפני הקורוזיה פוחתת והסדקים החמים נוטים להתרחש. לנחושת (Cu) כטומאה יש השפעה זהה.

ניתן להגדיל משמעותית את חוזקו וקשיותו של הסגסוגת עם תוכן נחושת (CU) העולים על 1.25%. עם זאת, המשקעים של אל-CU גורמים להתכווצות במהלך יציקת המות, ואחריה התרחבות, מה שהופך את גודל הליהוק לא יציב.

CU

מגנזיום (מ"ג)
כמות קטנה של מגנזיום (MG) מתווספת לדיכוי קורוזיה בין -גרגרית. כאשר תוכן המגנזיום (MG) עולה על הערך שצוין, הנזילות מתדרדרת, ושברירות תרמית וכוח ההשפעה מופחתים.

מ"ג

סיליקון (SI)
סיליקון (SI) הוא המרכיב העיקרי לשיפור הנזילות. ניתן להשיג את הנזילות הטובה ביותר מאאוטקטיקה להיפראוטקטיקה. עם זאת, הסיליקון (SI) שמתגבש נוטה ליצור נקודות קשות, מה שמחמיר את הביצועים. לכן בדרך כלל אסור לחרוג מנקודת האאוטקטיקה. בנוסף, סיליקון (SI) יכול לשפר את חוזק מתיחה, קשיות, ביצועי חיתוך וכוח בטמפרטורות גבוהות תוך הפחתת התארכות.
לסגסוגת אלומיניום-מגניום מגנזיום (MG) יש את ההתנגדות הטובה ביותר לקורוזיה. לפיכך, ADC5 ו- ADC6 הם סגסוגות עמידות בפני קורוזיה. מגוון ההתמצקות שלו גדול מאוד, כך שיש לו שבירות חמה, והיצקים מועדים לפיצוח, מה שמקשה על הליהוק. מגנזיום (MG) כטומאה בחומרים אל-CU-SI, MG2SI יהפוך את הליהוק לשבריר, כך שהסטנדרט הוא בדרך כלל בתוך 0.3%.

ברזל (Fe) למרות שברזל (Fe) יכול להגדיל משמעותית את טמפרטורת ההתגבשות של אבץ (Zn) ולהאט את תהליך ההתגבשות, בהיתוך ייתוק למות, ברזל (Fe) מגיע מצילומי ברזל, צינורות צוואר גנוז וכלי התכה, והוא מסיס באבץ (Zn). הברזל (Fe) הנישא על ידי אלומיניום (AL) הוא קטן ביותר, וכאשר הברזל (Fe) חורג ממגבלת המסיסות, הוא יתגבש כ- feal3. הפגמים הנגרמים על ידי Fe מייצרים ברובם סיגים וצפים כתרכובות feal3. הליהוק הופך להיות שביר, ויכולת ההכרה מתדרדרת. נזילות הברזל משפיעה על החלקות של משטח היציקה.
זיהומים של ברזל (FE) יניבו גבישים דמויי מחט של Feal3. מכיוון שיצירת המות מקוררת במהירות, הגבישים המשקעיים עדינים מאוד ואינם יכולים להיחשב לרכיבים מזיקים. אם התוכן הוא פחות מ- 0.7%, זה לא קל להתעסק, ולכן תכולת הברזל של 0.8-1.0% טובה יותר עבור יציקה למות. אם יש כמות גדולה של ברזל (FE), ייווצרו תרכובות מתכת ויוצרו נקודות קשות. יתר על כן, כאשר תוכן הברזל (FE) עולה על 1.2%, הוא יפחית את נזילות הסגסוגת, יפגע באיכות היציקה ויקצר את חיי רכיבי המתכת בציוד יציקת המות.

ניקל (NI) כמו נחושת (CU), קיימת נטייה להגביר את חוזק מתיחה וקשיות, ויש לה השפעה משמעותית על עמידות בפני קורוזיה. לפעמים מתווסף ניקל (NI) כדי לשפר את חוזק הטמפרטורה הגבוהה ועמידות בחום, אך יש לו השפעה שלילית על עמידות קורוזיה ומוליכות תרמית.

מנגן (MN) זה יכול לשפר את חוזק הטמפרטורה הגבוהה של סגסוגות המכילות נחושת (CU) וסיליקון (SI). אם זה עולה על גבול מסוים, קל לייצר al-si-fe-p+o {t*t f; x Mn תרכובות רבעוניות, שיכולות ליצור בקלות נקודות קשות ולהפחית את המוליכות התרמית. מנגן (MN) יכול למנוע את תהליך ההתגבשות של סגסוגות אלומיניום, להגביר את טמפרטורת ההתגבשות ולשכלל משמעותית את התבואה מחדש של התבנית. העידון של גרגרי התגבשות נובע בעיקר מההשפעה המפרידה של חלקיקים מורכבים של MNAL6 על צמיחת גרגרי ההתגבשות מחדש. פונקציה נוספת של Mnal6 היא להמיס ברזל טומאה (Fe) להיווצר (Fe, Mn) Al6 ולהפחית את ההשפעות המזיקות של ברזל. מנגן (MN) הוא מרכיב חשוב של סגסוגות אלומיניום וניתן להוסיף אותו כסגסוגת בינארית AL-MN עצמאית או יחד עם אלמנטים סגסוגת אחרים. לכן, מרבית סגסוגות האלומיניום מכילות מנגן (MN).

אבץ (Zn)
אם קיים אבץ טמא (Zn), הוא יציג שבירות בטמפרטורה גבוהה. עם זאת, בשילוב עם כספית (HG) ליצירת סגסוגות HGZN2 חזקות, היא מייצרת אפקט חיזוק משמעותי. JIS קובע כי תוכן האבץ הטמא (Zn) צריך להיות פחות מ- 1.0%, ואילו סטנדרטים זרים יכולים לאפשר עד 3%. דיון זה אינו מתייחס לאבץ (Zn) כמרכיב סגסוגת אלא תפקידו כטומאה הנוטה לגרום לסדקים ביציקות.

כרום (CR)
כרום (CR) יוצר תרכובות בין -מטאליות כמו (CRFE) AL7 ו- (CRMN) AL12 באלומיניום, מה שמפריע לגרעין וצמיחת ההתגבשות מחדש ומספק השפעות מחזקות לסגסוגת. זה יכול גם לשפר את הקשיחות של הסגסוגת ולהפחית את הרגישות לפיצוח קורוזיה. עם זאת, זה יכול להגביר את הרגישות המרווה.

טיטניום (TI)
אפילו כמות קטנה של טיטניום (TI) בסגסוגת יכולה לשפר את תכונותיו המכניות, אך היא יכולה גם להפחית את המוליכות החשמלית שלו. התוכן הקריטי של טיטניום (TI) בסגסוגות סדרות אל-טיי להתקשות משקעים הוא כ- 0.15%, וניתן להפחית את נוכחותו עם תוספת של בורון.

עופרת (PB), TIN (SN) וקדמיום (CD)
סידן (CA), עופרת (PB), TIN (SN), וזיהומים אחרים עשויים להתקיים בסגסוגות אלומיניום. מכיוון שאלמנטים אלה יש נקודות התכה ומבנים שונים, הם יוצרים תרכובות שונות עם אלומיניום (AL), וכתוצאה מכך השפעות שונות על תכונות סגסוגות האלומיניום. לסידן (CA) יש מסיסות מוצקה נמוכה מאוד באלומיניום ויוצר תרכובות Caal4 עם אלומיניום (AL), שיכולות לשפר את ביצועי החיתוך של סגסוגות אלומיניום. עופרת (PB) ו- TIN (SN) הן מתכות נקודת להפיסה נמוכה עם מסיסות מוצקה נמוכה באלומיניום (AL), שיכולות להוריד את חוזק הסגסוגת אך לשפר את ביצועי החיתוך שלה.

הגדלת תוכן ההובלה (PB) יכולה להפחית את הקשיות של אבץ (Zn) ולהגדיל את המסיסות שלו. עם זאת, אם כל עופרת (PB), TIN (SN) או Cadmium (CD) עולה על הכמות שצוינה באלומיניום: סגסוגת אבץ, עלולה להתרחש קורוזיה. קורוזיה זו אינה סדירה, מתרחשת לאחר תקופה מסוימת, והיא בולטת במיוחד תחת אטמוספרות בטמפרטורה גבוהה.


זמן הודעה: MAR-09-2023