תעשיית הזכוכית האירופית משתמשת ביותר מ-100,000 טון בשנה על כבשנים עם תוחלת חיים של 5-8 שנים, וכתוצאה מכך אלפי טונות של פסולת חומרים עקשן מפירוק כבשנים. רוב החומרים הללו נשלחים למרכזי הטמנה טכניים (CET) או לאתרי אחסון קנייניים.
על מנת להפחית את כמות החומרים העשניים המושלכים הנשלחים למזבלות, VGG משתפת פעולה עם חברות פירוק זכוכית וכבשנים כדי לקבוע תקני קבלת פסולת ולפתח מוצרים חדשים המיוצרים מחומרים ממוחזרים. נכון להיום, ניתן לעשות שימוש חוזר ב-30-35% מלבני הסיליקה שפורקו מתנורים לייצור שני סוגים נוספים של לבנים, כוללסיליקהלבני טריז המשמשות לעבודת בריכות או גגות תאי אחסון חום, ובידוד קל משקלסיליקהלבנים.
קיים מפעל אירופאי המתמחה במחזור מקיף של פסולת חומרים עקשן מתעשיות זכוכית, פלדה, משרפות ותעשיות כימיות, תוך השגת שיעור החלמה של 90%. חברת זכוכית ניצלה מחדש בהצלחה את החלק היעיל של דופן הבריכה על ידי חיתוך כולו לאחר התכת הכבשן, הסירה את הזכוכית שנדבקה לפני השטח של לבני ה-ZAS המשומשות, וגרמה ללבנים להיסדק על ידי כיבוי. החתיכות השבורות נטחנו ונופו כדי לקבל חצץ ואבקה דקה בגדלים שונים של גרגירים, ששימשו לאחר מכן לייצור חומרי יציקה בעלי ביצועים גבוהים וחומרי מרזב ברזל בעלות נמוכה.
פיתוח בר קיימא מיושם בתחומים שונים כדרך לתת עדיפות למגמות פיתוח כלכליות ארוכות טווח המתחשבות בצרכים וביכולות של הדורות הנוכחיים והעתידיים, ומניחות את הבסיס לבניית ציוויליזציה אקולוגית. תעשיית כור היתוך הגרפיט חוקרת וחוקרת פיתוח בר קיימא במשך שנים רבות. לאחר תהליך ארוך וקשה, התעשייה הזו סוף סוף החלה למצוא סיכויים לפיתוח בר קיימא. חלק מחברות כור היתוך גרפיט החלו ליישם "ייעור פחמן", בעוד שאחרות מחפשות חומרי גלם חדשים לייצור וטכנולוגיות עיבוד חדשות כדי להחליף כור היתוך גרפיט מסורתי.
חברות מסוימות אפילו משקיעות רבות באדמות יער בחו"ל כדי להפחית את התלות שלהן במשאבי היער של סין. כיום, אנו מופתעים למצוא כיוון פיתוח חדש לתעשיית כור היתוך הגרפיט באמצעות שיטת רכישה ושימוש חוזר בכור היתוך גרפיט ישן. בקמפיין סביבתי דל פחמן אמיץ זה, תעשיית כור היתוך הגרפיט החזירה לעצמה משמעות מעשית וערך חדשנות עצמאי.
אנו מאמינים בתוקף כי זה יהיה נתיב פיתוח בר-קיימא משודרג חדש עבור תעשיית כור היתוך הגרפיט בסין וכי הוא כבר נכנס לשלב חדש של מגמות פיתוח. תעשיית כור היתוך הגרפיט תלויה מאוד במשאבי יערות, וככל שהמשאבים הללו הופכים נדירים יותר, עלות חומרי הגלם המשמשים בכור היתוך גרפיט עולה.
איך להפחית את עלות הייצור של כור היתוך גרפיט מבלי להתפשר על איכותם תמיד היה כאב ראש עבור היצרנים. ככל שהמשאבים הטבעיים הזמינים לתעשייה הולכים ומצטמצמים, כדי לשמור על איכות חיים גבוהה, מי שינצל את מגמות הפיתוח הנוכחיות של כלכלה ירוקה, טכנולוגיה דלת פחמן ושרשרת אספקה להגנת הסביבה דלת פחמן יתפוס את העמדה האסטרטגית העיקרית ב- תחרות בשוק במאה ה-21. זה מאתגר להפחית את פליטת הפחמן הדו חמצני במהלך כל תהליך הייצור של כור היתוך גרפיט.
זמן פרסום: 20 במאי 2023