תנור התכה של פליז: יתרונות ויישומים של תנור אינדוקציה של התכה בתדירות גבוהה

פליז הוא סגסוגת נחושת חשובה מאוד, עם התכונות המכניות המצוינות שלה, עמידות בפני קורוזיה טובה ומאפייני עיבוד קלים, בחומרה, אמבטיה, כלי נגינה, אלקטרוניקה ותעשיות רבות אחרות יש מגוון רחב של יישומים. כציוד המפתח בתהליך עיבוד פליז, הביצועים שלנמס פליז תַנוּרקשור ישירות לאיכות מוצרי פליז ולמהירות יעילות הייצור.

בשנים האחרונות, עם ההתקדמות המתמשכת של המדע והטכנולוגיה, תנור ההיתוך בתדר גבוה החליף בהדרגה את תנור ההיתוך המסורתי והפך לבחירה המועדפת על תנור התכת נחושת. אז מה היתרונות שלשֶׁלָנוּתנור אינדוקציה חשמלי? כיצד הוא מקדם את פיתוח ענף עיבוד פליז?

תדר גבוה תנור אינדוקציה תעשייתי: עקרונות ויתרונות

תנור ההיתוך בתדר גבוה של תנור ההיתוך משתמש בעקרון האינדוקציה האלקטרומגנטית, ומייצר זרמי אדי במטען המתכת דרך זרם חילופי בתדר גבוה, כדי להבין במהירות את החימום וההיתוך של המתכת. בהשוואה לתנורי התכה מסורתיים, יש לו את היתרונות הברורים הבאים:

יעילות גבוהה וחיסכון באנרגיה: חימום אינדוקציה בתדר גבוה יכול לפעול ישירות על מטען המתכת, והיעילות התרמית יכולה להגיע ליותר מ- 90%, והשוואה לתנור ההיתוך המסורתי, היא יכולה לחסוך אנרגיה של 30%-50%. שֶׁלָנוּתדר גבוה תנור אינדוקציה משתמש בטכנולוגיית חיסכון באנרגיה מתקדמת, נמס טון פליז דורש רק 350 מעלות חשמל, מה שמפחית מאוד את עלויות הייצור.

חימום אחיד: שיטת חימום האינדוקציה האלקטרומגנטית יכולה לאפשר חימום של מטען המתכת בתוך ובחוץ בו זמנית, וחלוקת הטמפרטורה אחידה, תוך הימנעות מהתחממות יתר מקומית או תת -קרקע.

הגנה על הסביבה וזיהום ללא זיהום: שימוש באנרגיה חשמלית כמקור אנרגיה, זה לא יפלט גז פליטה בעירה במהלך העבודה, וסביבת העבודה נקייה ומסודרת, העומדת בדרישות הרלוונטיות להגנת הסביבה.

פעולה קלה: דרגה גבוהה של אוטומציה, יכולה להשיג בקרת טמפרטורה מדויקת, אך גם האכלה אוטומטית, פריקה אוטומטית, להפחית את עלויות העבודה.

בקרת קומפוזיציה מדויקת:תדר גבוה חימום אינדוקציה יכול למנוע ביעילות חמצון ושריפת אלמנטים נחושת, ובכך להבטיח את ההרכב והביצועים של חומרי פליז.

אין מערכת קירור מים: תנורי ההיתוך שלנו בהשראת תדרים גבוהים משתמשים בתכנון קירור אוויר ייחודי ואינם דורשים מערכות קירור מים נוספות, חוסכים עלויות ציוד ועלויות תחזוקה, תוך הימנעות מפסולת משאבי מים.

יישום שלתדר גבוה תמוסס תנור אינדוקציה בנמס פליז

היישום שלתדר גבוה תנור אינדוקציה נמסin נמס פליז בא לידי ביטוי בעיקר בהיבטים הבאים:

מוט פליז, צינור פליז, התכה של צלחות פליז:תדר גבוה תנור היתוך אינדוקציה יכול להמיס במהירות ובאופן שווה חומרי פליז כדי לענות על צרכי הייצור של גדלים וצורות שונות של מוצרי פליז.

הפקת יציקות פליז:תדר גבוה תנור היתוך אינדוקציה יכול לשלוט במדויק על הטמפרטורה וההרכב של נוזל פליז כדי להבטיח את האיכות והביצועים של היציקות.

מיחזור פסולת פליז:תדר גבוה תנור היתוך אינדוקציה יכול למחזר ביעילות פסולת פליז, להפחית את עלויות הייצור ולשפר את השימוש במשאבים.

סיבות לבחורתדר גבוה תנור נמס אינדוקציה

שפר את יעילות הייצור: יכול לחמם ולהמיס במהירות, לקצר את מחזור הייצור, לשפר את יעילות הייצור.

צמצם את עלויות הייצור: חיסכון באנרגיה והגנה על הסביבה, הפחיתו את צריכת האנרגיה והזיהום הסביבתי והפחיתו את עלויות הייצור.

שפר את איכות המוצר: החימום אחיד וניתן לשלוט על הטמפרטורה, ולשפר את איכות המוצר.

השג ייצור אוטומטי: דרגה גבוהה של אוטומציה, יכול להשיג בקלות ייצור אוטומטי, להפחית את עלויות העבודה.

אין מערכת קירור מים: חיסכון בעלויות ציוד ועלויות תחזוקה, הימנעות מבזבוז משאבי מים.