מוצרים
כור היתוך גרפיט גדול
תכונות
כשזה מגיע להתכת מתכות, כור ההיתוך הנכון עושה את כל ההבדל!כור היתוך גרפיט גדוליםלהתבלט ככלי חיוני בבתי יציקה, חנויות לעיבוד מתכת ומעבדות מחקר. הכלים החזקים הללו נועדו לעמוד בטמפרטורות קיצוניות ובהלם תרמי עז - עד 3000 מעלות פרנהייט במקרים מסוימים!
אבל מה באמת מייחד כור היתוך גרפיט גדולים? זוהי היכולת שאין שניה לה להוביל חום ביעילות, מה שמבטיח שהמתכות שלך מגיעות לנקודת ההיתוך שלהן במהירות. משמעות הדבר היא פחות בזבוז אנרגיה ויותר פרודוקטיביות עבור הפעולה שלך.
לכן, בין אם אתה ממיס אלומיניום, נחושת או מתכות יקרות כמו זהב וכסף, כור היתוך גרפיט גדול הוא הפתרון שאתה צריך. במאמר זה, נחקור את היישומים שלהם, את התכונות הבולטות ואת היתרונות הבלתי ניתנים להכחשה שהם מציעים, שיעזרו לך לעשות בחירה מושכלת שמשפרת את זרימת העבודה שלך. בואו לצלול פנימה!
תכונות ויתרונות מרכזיים
- עמידות בפני הלם תרמי
אחד היתרונות העיקריים של כור היתוך פחמן גרפיט הוא עמידותם יוצאת דופן בפני זעזועים תרמיים. הם יכולים לסבול תנודות טמפרטורה מהירות מבלי להישבר, וזה קריטי בתהליכים הכוללים מחזורי חימום וקירור חוזרים ונשנים. - מוליכות תרמית גבוהה
המוליכות התרמית הגבוהה של כור ההיתוך מבטיחה העברת חום מהירה ויעילה במהלך תהליך ההיתוך, מזעור צריכת אנרגיה והגברת היעילות הכוללת. זה מועיל במיוחד בהפחתת עלויות תפעול לאורך זמן. - אינרטיות כימית
כור היתוך פחמן גרפיט אינרטי מבחינה כימית, כלומר אינם מגיבים עם מתכות מותכות. תכונה זו עוזרת לשמור על טוהר המתכות הנמסות, מה שהופך אותן לאידיאליות עבור יישומים הדורשים סגסוגות וחומרים באיכות גבוהה. - עמידות ואריכות ימים
כור ההיתוך מתוכנן להחזיק מעמד זמן רב יותר באופן משמעותי מאשר כור היתוך רגיל מחימר או גרפיט, כאשר דגמים מסוימים מציעים תוחלת חיים ארוכה פי 2-5. עמידות זו מפחיתה את זמן ההשבתה להחלפה, ובכך מגדילה את הפרודוקטיביות וממזערת עלויות ארוכות טווח.
יישומי מוצר
לכור היתוך פחמן גרפיט יש שימושים מגוונים, כולל:
- התכה ויציקת מתכת: אידיאלי להמסת מתכות לא ברזליות כגון נחושת, אלומיניום וזהב.
- ייצור סגסוגת: מושלם לייצור סגסוגות מיוחדות הדורשות עיבוד בטמפרטורה גבוהה.
- תפעול יציקה: משמש בבתי יציקה לשליטה מדויקת על תהליך ההיתוך.
היכולת שלהם לשמור על שלמות תחת טמפרטורות גבוהות הופכת אותם לחיוניים במגוון יישומים תעשייתיים
שאלות נפוצות עבור קונים
- אילו מתכות ניתן להמיס בכור היתוך פחמן גרפיט?
כור ההיתוך הללו נועדו להמיס מתכות לא ברזליות כמו אלומיניום, נחושת, כסף וזהב. - כמה זמן מחזיקים כור היתוך פחמן גרפיט?
בהתאם לשימוש, הם יכולים להחזיק מעמד פי 2-5 יותר מאשר כור היתוך גרפיט מחימר סטנדרטי, מה שמפחית את עלויות התפעול בטווח הארוך. - האם כור היתוך פחמן גרפיט עמיד לתגובות כימיות?
כן, האינרטיות הכימית שלהם מבטיחה תגובתיות מינימלית עם מתכות מותכות, מה שעוזר לשמור על טוהר החומר המותך.
גודל כור היתוך
| No | דֶגֶם | O D | H | ID | BD |
| 78 | IND205 | 330 | 505 | 280 | 320 |
| 79 | IND285 | 410 | 650 | 340 | 392 |
| 80 | IND300 | 400 | 600 | 325 | 390 |
| 81 | IND480 | 480 | 620 | 400 | 480 |
| 82 | IND540 | 420 | 810 | 340 | 410 |
| 83 | IND760 | 530 | 800 | 415 | 530 |
| 84 | IND700 | 520 | 710 | 425 | 520 |
| 85 | IND905 | 650 | 650 | 565 | 650 |
| 86 | IND906 | 625 | 650 | 535 | 625 |
| 87 | IND980 | 615 | 1000 | 480 | 615 |
| 88 | IND900 | 520 | 900 | 428 | 520 |
| 89 | IND990 | 520 | 1100 | 430 | 520 |
| 90 | IND1000 | 520 | 1200 | 430 | 520 |
| 91 | IND1100 | 650 | 900 | 564 | 650 |
| 92 | IND1200 | 630 | 900 | 530 | 630 |
| 93 | IND1250 | 650 | 1100 | 565 | 650 |
| 94 | IND1400 | 710 | 720 | 622 | 710 |
| 95 | IND1850 | 710 | 900 | 625 | 710 |
| 96 | IND5600 | 980 | 1700 | 860 | 965 |
למה לבחור בנו?
אנו מתמחים בייצור כור היתוך פחמן גרפיט באיכות גבוהה תוך שימוש בטכניקות ייצור מתקדמות כמו כבישה איזוסטטית קרה. כור ההיתוך שלנו מציעים ביצועים מעולים במונחים של עמידות בחום, עמידות ויעילות. בקרת האיכות הקפדנית שלנו מבטיחה שכל כור היתוך עומד בסטנדרטים הגבוהים ביותר בתעשייה, מה שהופך אותם לבחירה אמינה לצרכים התעשייתיים שלך. בין אם אתה מעורב ביציקת מתכת, ייצור סגסוגות או עבודות יציקה, המוצרים שלנו מותאמים לדרישות הספציפיות שלך, ומציעים מחזורי חיים ארוכים יותר וזמני השבתה מופחתים.
