כור היתוך גרפיט גדול לתנור התכה חשמלי
כשמדובר בהתכת מתכות, כור ההיתוך הנכון עושה את כל ההבדל!כורי גרפיט גדוליםבולטים ככלי חיוני בבתי יציקה, סדנאות לעיבוד מתכת ומעבדות מחקר. כלי עבודה חזקים אלה נועדו לעמוד בטמפרטורות קיצוניות ובהלם תרמי עז - עד 3000°F במקרים מסוימים!
אבל מה באמת מייחד כורי גרפיט גדולים? זוהי יכולתם חסרת התקדים לנהל חום ביעילות, מה שמבטיח שהמתכות שלכם יגיעו לנקודת ההיתוך שלהן במהירות. משמעות הדבר היא פחות בזבוז אנרגיה ויותר פרודוקטיביות עבור הפעילות שלכם.
אז בין אם אתם מתיכים אלומיניום, נחושת או מתכות יקרות כמו זהב וכסף, כור היתוך גדול לגרפיט הוא הפתרון המושלם עבורכם. במאמר זה, נחקור את היישומים שלהם, התכונות הבולטות והיתרונות הבלתי ניתנים להכחשה שהם מציעים, ונעזור לכם לקבל החלטה מושכלת שתשפר את זרימת העבודה שלכם. בואו נתחיל!
תכונות ויתרונות עיקריים
- עמידות בפני זעזועים תרמיים
אחד היתרונות העיקריים של כורי גרפיט-פחמן הוא עמידותם יוצאת הדופן בפני הלם תרמי. הם יכולים לעמוד בתנודות טמפרטורה מהירות מבלי להישבר, דבר קריטי בתהליכים הכוללים מחזורי חימום וקירור חוזרים ונשנים. - מוליכות תרמית גבוהה
מוליכות תרמית גבוהה של כור ההיתוך מבטיחה העברת חום מהירה ויעילה במהלך תהליך ההיתוך, תוך צמצום צריכת האנרגיה והגדלת היעילות הכוללת. זה מועיל במיוחד בהפחתת עלויות תפעול לאורך זמן. - אינרטיות כימית
כורי גרפיט פחמניים הם אינרטיים מבחינה כימית, כלומר הם אינם מגיבים עם מתכות מותכות. תכונה זו מסייעת לשמור על טוהר המתכות המותכות, מה שהופך אותן לאידיאליות עבור יישומים הדורשים סגסוגות וחומרים באיכות גבוהה. - עמידות ואריכות ימים
כורי היתוך מתוכננים להחזיק מעמד משמעותית יותר מכורי היתוך סטנדרטיים מחימר או גרפיט, כאשר חלק מהדגמים מציעים אורך חיים ארוך פי 2-5. עמידות זו מפחיתה את זמן ההשבתה לצורך החלפה, ובכך מגבירה את הפרודוקטיביות וממזערת את העלויות לטווח ארוך.
יישומי מוצר
לכורי היתוך של פחמן גרפיט יש שימושים מגוונים, כולל:
- התכת ויציקת מתכותאידיאלי להיתוך מתכות לא ברזליות כגון נחושת, אלומיניום וזהב.
- ייצור סגסוגותמושלם לייצור סגסוגות מיוחדות הדורשות עיבוד בטמפרטורה גבוהה.
- פעולות יציקהמשמש בבתי יציקה לשליטה מדויקת בתהליך ההיתוך.
יכולתם לשמור על שלמות תחת טמפרטורות גבוהות הופכת אותם להכרחיים במגוון יישומים תעשייתיים.
שאלות נפוצות לקונים
- אילו מתכות ניתן להמיס בכורי גרפיט-פחמן?
מכונות להמיס אלה נועדו להמיס מתכות לא ברזליות כמו אלומיניום, נחושת, כסף וזהב. - כמה זמן מחזיקים מעמד כורי גרפיט פחמניים?
בהתאם לשימוש, הם יכולים להחזיק מעמד פי 2-5 יותר מאשר כורי היתוך גרפיט חרס סטנדרטיים, מה שמפחית את עלויות התפעול בטווח הארוך. - האם כורי היתוך מפחמן גרפיט עמידים לתגובות כימיות?
כן, האינרציה הכימית שלהם מבטיחה תגובתיות מינימלית עם מתכות מותכות, מה שעוזר לשמור על טוהר החומר המותך.
גודל ציד
| No | דֶגֶם | O D | H | ID | BD |
| 78 | IND205 | 330 | 505 | 280 | 320 |
| 79 | IND285 | 410 | 650 | 340 | 392 |
| 80 | IND300 | 400 | 600 | 325 | 390 |
| 81 | IND480 | 480 | 620 | 400 | 480 |
| 82 | IND540 | 420 | 810 | 340 | 410 |
| 83 | IND760 | 530 | 800 | 415 | 530 |
| 84 | IND700 | 520 | 710 | 425 | 520 |
| 85 | IND905 | 650 | 650 | 565 | 650 |
| 86 | IND906 | 625 | 650 | 535 | 625 |
| 87 | IND980 | 615 | 1000 | 480 | 615 |
| 88 | IND900 | 520 | 900 | 428 | 520 |
| 89 | IND990 | 520 | 1100 | 430 | 520 |
| 90 | IND1000 | 520 | 1200 | 430 | 520 |
| 91 | IND1100 | 650 | 900 | 564 | 650 |
| 92 | IND1200 | 630 | 900 | 530 | 630 |
| 93 | IND1250 | 650 | 1100 | 565 | 650 |
| 94 | IND1400 | 710 | 720 | 622 | 710 |
| 95 | IND1850 | 710 | 900 | 625 | 710 |
| 96 | IND5600 | 980 | 1700 | 860 | 965 |
למה לבחור בנו?
אנו מתמחים בייצור כורי היתוך מפחמן גרפיט באיכות גבוהה באמצעות טכניקות ייצור מתקדמות כמו כבישה איזוסטטית קרה. כורי ההיתוך שלנו מציעים ביצועים מעולים מבחינת עמידות בחום, עמידות ויעילות. בקרת האיכות הקפדנית שלנו מבטיחה שכל כורי היתוך עומד בסטנדרטים הגבוהים ביותר בתעשייה, מה שהופך אותם לבחירה אמינה עבור הצרכים התעשייתיים שלכם. בין אם אתם עוסקים ביציקת מתכת, ייצור סגסוגות או עבודות יציקה, המוצרים שלנו מותאמים לדרישות הספציפיות שלכם, ומציעים מחזורי חיים ארוכים יותר וזמן השבתה מופחת.
