מוצרים
כור היתוך גרפיט גדול
תכונות
כשמדובר בהיתוך מתכת, כור היתוך הנכון עושה את כל ההבדל!כורסים גרפיט גדוליםהתבלט ככלי חיוני במיקומים, חנויות עבודות מתכת ומעבדות מחקר. כלי שיט חזקים אלה נועדו לעמוד בטמפרטורות קיצוניות והלם תרמי אינטנסיבי - עד 3000 מעלות צלזיוס במקרים מסוימים!
אבל מה באמת מבדיל את כותבויות הגרפיט הגדולות? זו היכולת שאין דומה לה להתנהג בחום ביעילות, להבטיח שהמתכות שלך יגיעו לנקודת ההיתוך שלהן במהירות. המשמעות היא פחות מבוזבזת אנרגיה ויותר תפוקה להפעלה שלך.
לכן, בין אם אתה ממיס אלומיניום, נחושת או מתכות יקרות כמו זהב וכסף, כור היתוך גרפיט גדול הוא הפיתרון שלך. במאמר זה נחקור את היישומים שלהם, את תכונות הבולטות ואת היתרונות הבלתי ניתנים להכחשה שהם מציעים, ועוזר לך לבחור בחירה מושכלת המשפרת את זרימת העבודה שלך. בואו נצלול פנימה!
תכונות מפתח ויתרונות
- התנגדות הלם תרמי
אחד היתרונות העיקריים של כורכיות הפחמן הגרפיט הוא התנגדות הלם תרמית יוצאת דופן שלהם. הם יכולים לסבול תנודות טמפרטורה מהירות מבלי לשבור, וזה קריטי בתהליכים הכרוכים במחזורי חימום וקירור חוזרים ונשנים. - מוליכות תרמית גבוהה
המוליכות התרמית הגבוהה של כור היתוך מבטיחה העברת חום מהירה ויעילה במהלך תהליך ההיתוך, ומזערת את צריכת האנרגיה והגברת היעילות הכללית. זה מועיל במיוחד בהפחתת עלויות התפעול לאורך זמן. - אינרטיות כימית
כורכיות הפחמן הגרפיט אינרטי כימית, כלומר הם אינם מגיבים עם מתכות מותכות. מאפיין זה עוזר לשמור על טוהר המתכות שנמסו, מה שהופך אותן לאידיאליות ליישומים הדורשים סגסוגות וחומרים באיכות גבוהה. - עמידות ואריכות חיים
הכתובות נועדו להימשך ארוכות משמעותית מאשר כורכיות חימר או גרפיט סטנדרטיות, כאשר דגמים מסוימים מציעים תוחלת חיים פי 2-5 יותר. עמידות זו מפחיתה את השבתה להחלפה, ובכך מגדילה את הפרודוקטיביות ומצמצמת את העלויות לטווח הארוך.
יישומי מוצר
לקישור פחמן גרפיט יש שימושים רב -תכליתיים, כולל:
- התכה מתכתית ויציקה: אידיאלי להיתוך מתכות לא ברזליות כמו נחושת, אלומיניום וזהב.
- הפקת סגסוגת: מושלם לייצור סגסוגות מיוחדות הדורשות עיבוד בטמפרטורה גבוהה.
- פעולות יציקה: משמש בבקתות לשליטה מדויקת בתהליך ההיתוך.
היכולת שלהם לשמור על יושרה תחת טמפרטורות גבוהות הופכת אותם לחיוניים במגוון יישומים תעשייתיים
שאלות נפוצות לקונים
- אילו מתכות ניתן להמיס בגרפיט כורכיות פחמן?
כורכאות אלה נועדו להמיס מתכות לא ברזליות כמו אלומיניום, נחושת, כסף וזהב. - כמה זמן נמשכים כורגיות פחמן גרפיט?
בהתאם לשימוש, הם יכולים להימשך פי 2-5 יותר מאשר כורכיות גרפיט רגילות, ולהפחית את עלויות התפעול בטווח הארוך. - האם גרפיט פחמן כותבים עמיד לתגובות כימיות?
כן, האינרטיות הכימית שלהם מבטיחה תגובתיות מינימלית עם מתכות מותכות, מה שמסייע בשמירה על טוהר החומר המותך.
גודל כור היתוך
| No | דֶגֶם | O d | H | ID | BD |
| 78 | IND205 | 330 | 505 | 280 | 320 |
| 79 | IND285 | 410 | 650 | 340 | 392 |
| 80 | IND300 | 400 | 600 | 325 | 390 |
| 81 | IND480 | 480 | 620 | 400 | 480 |
| 82 | IND540 | 420 | 810 | 340 | 410 |
| 83 | Ind760 | 530 | 800 | 415 | 530 |
| 84 | Ind700 | 520 | 710 | 425 | 520 |
| 85 | Ind905 | 650 | 650 | 565 | 650 |
| 86 | Ind906 | 625 | 650 | 535 | 625 |
| 87 | Ind980 | 615 | 1000 | 480 | 615 |
| 88 | Ind900 | 520 | 900 | 428 | 520 |
| 89 | Ind990 | 520 | 1100 | 430 | 520 |
| 90 | IND1000 | 520 | 1200 | 430 | 520 |
| 91 | IND1100 | 650 | 900 | 564 | 650 |
| 92 | IND1200 | 630 | 900 | 530 | 630 |
| 93 | IND1250 | 650 | 1100 | 565 | 650 |
| 94 | IND1400 | 710 | 720 | 622 | 710 |
| 95 | IND1850 | 710 | 900 | 625 | 710 |
| 96 | IND5600 | 980 | 1700 | 860 | 965 |
למה לבחור בנו?
אנו מתמחים בייצור כורסיית פחמן גרפיט באיכות גבוהה בטכניקות ייצור מתקדמות כמו לחיצה איזוסטטית קרה. הכתובות שלנו מציעות ביצועים מעולים מבחינת התנגדות לחום, עמידות ויעילות. בקרת האיכות הקפדנית שלנו מבטיחה שכל כור היתוך עומד בתקני התעשייה הגבוהים ביותר, מה שהופך אותם לבחירה אמינה לצרכים התעשייתיים שלך. בין אם אתם מעורבים ביציקת מתכות, ייצור סגסוגת או עבודות יציקה, המוצרים שלנו מותאמים כדי לעמוד בדרישות הספציפיות שלכם, ומציעים מחזורי חיים ארוכים יותר והפחתת השבתה.
