כור היתוך של תנור אינדוקציה יכול להיות שדה מגנטי אינדוקטיבי
תכונות המוצר
מוליכות תרמית מעולה
התערובת הייחודית של סיליקון קרביד וגרפיט מבטיחה חימום מהיר ואחיד, ומקצרת משמעותית את זמן ההיתוך.


עמידות בטמפרטורות קיצוניות
התערובת הייחודית של סיליקון קרביד וגרפיט מבטיחה חימום מהיר ואחיד, ומקצרת משמעותית את זמן ההיתוך.
עמידות בפני קורוזיה
התערובת הייחודית של סיליקון קרביד וגרפיט מבטיחה חימום מהיר ואחיד, ומקצרת משמעותית את זמן ההיתוך.

מפרט טכני
גרפיט / % | 41.49 |
סיליקה ג'ל / % | 45.16 |
B/C / % | 4.85 |
Al₂O₃ / % | 8.50 |
צפיפות נפח / גרם·סמ"ק | 2.20 |
נקבוביות נראית לעין / % | 10.8 |
חוזק ריסוק / MPa (25℃) | 28.4 |
מודולוס של קרע / MPa (25℃) | 9.5 |
טמפרטורת עמידות אש / ℃ | >1680 |
עמידות בפני זעזועים תרמיים / פעמים | 100 |
No | דֶגֶם | O D | H | ID | BD |
78 | IND205 | 330 | 505 | 280 | 320 |
79 | IND285 | 410 | 650 | 340 | 392 |
80 | IND300 | 400 | 600 | 325 | 390 |
81 | IND480 | 480 | 620 | 400 | 480 |
82 | IND540 | 420 | 810 | 340 | 410 |
83 | IND760 | 530 | 800 | 415 | 530 |
84 | IND700 | 520 | 710 | 425 | 520 |
85 | IND905 | 650 | 650 | 565 | 650 |
86 | IND906 | 625 | 650 | 535 | 625 |
87 | IND980 | 615 | 1000 | 480 | 615 |
88 | IND900 | 520 | 900 | 428 | 520 |
89 | IND990 | 520 | 1100 | 430 | 520 |
90 | IND1000 | 520 | 1200 | 430 | 520 |
91 | IND1100 | 650 | 900 | 564 | 650 |
92 | IND1200 | 630 | 900 | 530 | 630 |
93 | IND1250 | 650 | 1100 | 565 | 650 |
94 | IND1400 | 710 | 720 | 622 | 710 |
95 | IND1850 | 710 | 900 | 625 | 710 |
96 | IND5600 | 980 | 1700 | 860 | 965 |
זרימת התהליך






1. ניסוח מדויק
גרפיט בעל טוהר גבוה + סיליקון קרביד איכותי + חומר מקשר קנייני.
.
2. לחיצה איזוסטטית
צפיפות עד 2.2 גרם/סמ"ק | סבילות עובי דופן ±0.3 מ"ר
.
3. סינטור בטמפרטורה גבוהה
התגבשות מחדש של חלקיקי SiC ויצירת מבנה רשת תלת-ממדי
.
4. שיפור פני השטח
ציפוי נוגד חמצון → עמידות משופרת פי 3 בפני קורוזיה
.
5.בדיקת איכות קפדנית
קוד מעקב ייחודי למעקב מלא אחר מחזור החיים
.
6.אריזות בטיחות
שכבה סופגת זעזועים + מחסום לחות + מעטפת מחוזקת
.
יישום המוצר

תנור התכה בגז

תנור התכה אינדוקציה

תנור התכה התנגדות
למה לבחור בנו
שאלות נפוצות
שאלה 1: מהם היתרונות של כורי גרפיט מסיליקון קרביד בהשוואה לכורי גרפיט מסורתיים?
✅עמידות גבוהה יותר בטמפרטורהעמיד ב-1800°C לטווח ארוך וב-2200°C לטווח קצר (לעומת ≤1600°C עבור גרפיט).
✅תוחלת חיים ארוכה יותרעמידות טובה פי 5 בפני הלם תרמי, חיי שירות ממוצעים ארוכים פי 3-5.
✅אפס זיהוםאין חדירת פחמן, מה שמבטיח טוהר מתכת מותכת.
שאלה 2: אילו מתכות ניתן להמיס בכורי היתוך אלה?
▸מתכות נפוצותאלומיניום, נחושת, אבץ, זהב, כסף וכו'.
▸מתכות ריאקטיביותליתיום, נתרן, סידן (דורש ציפוי Si₃N₄).
▸מתכות עקשנותטונגסטן, מוליבדן, טיטניום (דורש ואקום/גז אינרטי).
שאלה 3: האם יש צורך בטיפול מקדים למכונות חיתוך חדשות לפני השימוש?
אפייה חובהחממו באיטיות ל-300 מעלות צלזיוס → החזיקו למשך שעתיים (מסיר לחות שיורית).
המלצת ההיתוך הראשונהתחילה יש להמיס כמות גדולה של חומר גרוטאות (יוצר שכבת מגן).
שאלה 4: כיצד למנוע סדקים בכור ההיתוך?
לעולם אין להכניס חומר קר לכור היתוך חם (מקסימום ΔT < 400°C).
קצב קירור לאחר התכה < 200°C/שעה.
השתמש במלקחיים ייעודיים למכשיל (הימנע מפגיעה מכנית).
Q5כיצד למנוע סדקים בכור ההיתוך?
לעולם אין להכניס חומר קר לכור היתוך חם (מקסימום ΔT < 400°C).
קצב קירור לאחר התכה < 200°C/שעה.
השתמש במלקחיים ייעודיים למכשיל (הימנע מפגיעה מכנית).
Q6מהי כמות ההזמנה המינימלית (MOQ)?
מודלים סטנדרטייםיחידה אחת (דוגמיות זמינות).
עיצובים בהתאמה אישית10 יחידות (נדרשים שרטוטים של CAD).
Q7מהו זמן ההספקה?
⏳פריטים במלאינשלח תוך 48 שעות.
⏳הזמנות בהתאמה אישית: 15-25ימיםלייצור ו-20 ימים לתבנית.
Q8כיצד לקבוע אם כור היתוך נכשל?
סדקים > 5 מ"מ בקיר הפנימי.
עומק חדירת מתכת > 2 מ"מ.
עיוות > 3% (מדידת שינוי בקוטר החיצוני).
Q9האם אתם מספקים הדרכה לתהליך ההיתוך?
עקומות חימום עבור מתכות שונות.
מחשבון קצב זרימת גז אינרטי.
סרטוני הדרכה להסרת סיגים.